
Manufacturing Optimization
Maximice la utilización de sus recursos productivos, elimine cuellos de botella y responda a las disrupciones antes de que impacten su operación

En entornos de manufactura complejos, cada minuto de capacidad no utilizada representa un costo evitable. La solución de Manufacturing Optimization de Logility integra en una sola plataforma la planeación de capacidad a largo plazo y la programación detallada de producción, permitiendo a las organizaciones modelar con precisión su entorno productivo y generar los programas de manufactura más eficientes posibles, considerando simultáneamente restricciones de recursos, demanda y objetivos de servicio.
¿Cómo funciona?
La plataforma construye un modelo realista del entorno de manufactura —líneas, recursos, restricciones y objetivos— y genera de forma automática planes estratégicos de capacidad, programas maestros de producción y calendarios operativos por centro de trabajo. Su capacidad de programación sincrónica permite planificar de forma concurrente múltiples ítems sobre el mismo recurso productivo con tiempos de inicio y fin idénticos, maximizando la utilización de equipos. A través de scripts configurables, las organizaciones pueden representar restricciones complejas y únicas de su operación sin prolongar los tiempos de implementación. Todo ello integrado directamente con el proceso de S&OP y el resto de la plataforma de cadena de suministro.
Beneficios clave para directivos:
Máxima utilización de equipos y recursos productivos mediante programación avanzada. Visibilidad en tiempo real de cuellos de botella y capacidad disponible por centro de trabajo. Respuesta ágil ante disrupciones con reprogramación inmediata y fundamentada. Reducción de tiempos improductivos y costos asociados a ineficiencias en la programación.
Preguntas Frecuentes
¿Qué es una solución de Manufacturing Optimization?
Es una plataforma que integra la planeación de capacidad y la programación detallada de producción en un solo sistema, permitiendo a los fabricantes generar planes de manufactura óptimos que consideren simultáneamente la demanda, las restricciones de recursos y los objetivos de servicio, con total visibilidad de la operación en tiempo real.
¿Cómo funciona?
El sistema modela el entorno productivo completo y genera automáticamente tres niveles de planeación: planes estratégicos de capacidad a largo plazo, programas maestros de producción a mediano plazo y calendarios operativos detallados por centro de trabajo. Los algoritmos avanzados de programación encuentran el mejor programa posible considerando disponibilidad de recursos, demanda y restricciones configurables, y se recalibran rápidamente ante cambios o disrupciones en la operación.
¿Para qué tipo de empresas es recomendable?
Es especialmente relevante para fabricantes con entornos de producción complejos —consumo, alimentos y bebidas, manufactura industrial y bienes duraderos— donde las decisiones de programación tienen un impacto directo en la utilización de capacidad, los costos operativos y el cumplimiento de los niveles de servicio al cliente.
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