Los problemas de la cadena de suministro han puesto a muchas empresas en situación de crisis. Evite las crisis y administre su cadena de suministro de forma más eficaz con una asignación optimizada del suministro limitado.
Resulta difícil distribuir los productos con rapidez y eficacia cuando las existencias son insuficientes para satisfacer la demanda, o cuando un cliente solicita diferentes mezclas o surtidos de productos. Aunque los problemas de la cadena de suministro existen desde hace décadas, las crisis de los últimos años han puesto a prueba el temple de las empresas de todos los sectores. Las reacciones y respuestas rápidas son esenciales, pero eso es imposible sin un enfoque proactivo ante un panorama que cambia rápidamente.
Lo que se avecina requiere una estrategia inteligente de la cadena de suministro que le ayude a automatizar y acelerar sus procesos de asignación para garantizar que los surtidos de productos correctos lleguen a las tiendas y que las existencias remanentes que se guardan en los centros de distribución tengan el tamaño adecuado. Para respaldar su estrategia, necesita soluciones que le ayuden a abordar rápidamente las situaciones de escasez y evitar las crisis.

Continúa la escasez de suministros
Parece contradictorio, pero aunque el número de buques de carga se redujo drásticamente en varios momentos de los últimos dos años y medio, los barcos se quedaron en los puertos a la espera de ser descargados debido a la escasez de mano de obra, un problema que persiste en la actualidad y contribuye a la continua escasez de suministros que agrava la interrupción de la cadena de suministro.
Los problemas de transporte y embarque no son los únicos, por supuesto. La escasez de chips informáticos que afectó a la industria automovilística estaba relacionada con la capacidad: los incendios en una planta de fabricación, la falta de fábricas suficientes para producir los chips debido al aumento de la demanda y las limitaciones de la industria para prever con precisión la demanda de varios tipos de chips obligaron a muchos fabricantes de automóviles a suspender la producción.
Las limitaciones de suministro son diversas y complejas, y estos son sólo dos ejemplos de cómo pueden manifestarse a escala mundial. Sabemos que está buscando mejores formas de superar los problemas de escasez de suministro en las operaciones diarias de su cadena de suministro. A continuación, le presentamos cuatro formas en las que la plataforma Logility® Digital Supply Chain Platform aborda estos problemas con una asignación inteligente y optimizada.
Solución 1: reparto equitativo: todos reciben algo
Esto podría utilizarse para algo tan simple como un reparto fijo completo si no hubiera demanda o no hubiera existencias disponibles en ningún nivel.
Esto podría utilizarse para algo tan simple como un reparto fijo completo si no hubiera demanda o no hubiera existencias disponibles en ningún nivel. Podría utilizarse para asegurarse de que todo el mundo recibe aproximadamente la misma cantidad de inventario. Podría haber algún redondeo hacia arriba o hacia abajo aquí y allá, pero esencialmente hay una distribución plana a través de las diferentes organizaciones que están siendo asignadas.
Por ejemplo, consideremos una ubicación de servicio que distribuye a tres ubicaciones de destino. Utilizando la distribución equitativa, vamos a ver la proyección para cada uno de los lugares de destino. Puede hacer una distribución equitativa o una distribución de prorrateo que tome el inventario disponible y lo distribuya a las ubicaciones en la misma proporción que su pronóstico, de modo que todos reciban una cantidad proporcional de lo que se pronosticó que recibirían.
La distribución equitativa se utiliza mejor cuando no existe ningún tipo de priorización, ya sea por ubicación, cliente o tipo de demanda. También puede utilizar este método si no tiene previsto que llegue ningún producto adicional, para asegurarse de que todos los clientes reciben algo, ya que no podrá abastecerlos más tarde con suministro adicional.
Solución 2: Priorización de la demanda por orden de llegada
Este método, opuesto al del reparto equitativo, se centra en la priorización: ¿Cómo puede satisfacer la demanda cuando desea dar prioridad a determinadas ubicaciones? La plataforma Logility le permite utilizar la priorización de la demanda entre cuentas, regiones, clientes, canales o ubicaciones, en función de sus prioridades, para determinar dónde debe enviarse el inventario limitado.
Puede priorizar diferentes tipos de demanda, como las proyecciones de precios regulares o las proyecciones promocionales, y pasar a prioridades menores a partir de ahí. Esto le proporciona una gran flexibilidad y una visión de cómo se produce el comportamiento de priorización.
Supongamos que está analizando un plan para un período de 12 meses y observa que hay existencias limitadas. Puede identificar fácilmente los retrasos en el cumplimiento, la pérdida de ingresos, la pérdida de demanda o la caída de la demanda como resultado de las restricciones de suministro.
La plataforma también le permite examinar varios escenarios para que pueda ver el impacto en su plan antes de comprometerse con él. Puede ver una demostración de esta función en acción en nuestro webcast Crisis Averted: Optimize Allocation of Constrained Supply y ver el impacto inmediato de la priorización en los niveles de ingresos y servicio.
La priorización de la demanda es la mejor opción si tiene clientes, grupos o ubicaciones por niveles (prioridades conocidas), si necesita maximizar métricas como la rentabilidad por encima de la equidad, o si necesita reducir la oferta en el presente, pero tiene más productos en el futuro.
Solución 3: Asignación basada en reglas: considerar múltiples factores
Mientras que el reparto equitativo y la priorización de la demanda son conceptos similares, el método de asignación basado en reglas permite tener en cuenta varios criterios, ordenarlos secuencialmente y recomendar cantidades para la distribución.
Por ejemplo, una empresa de ropa puede elegir determinados colores y tallas de un mismo modelo para su distribución. Los criterios seleccionados crean un flujo de trabajo: un conjunto de criterios de asignación guardados y configurados en función de las necesidades de la empresa. Estos criterios pueden basarse en la línea de productos, el usuario, la organización o cualquier otra forma en que deba configurarse la lista para satisfacer las necesidades de su empresa.
También puede utilizar reglas para automatizar este proceso. Por ejemplo, si va a asignar algo de un proveedor en particular, utilice el criterio A, pero si va a asignar algo de un proveedor diferente, utilice el criterio B, o incluso utilícelo con el mismo proveedor.
Podría indicar que, si se trata de un artículo nuevo, utilice el criterio A; si se considera un artículo existente, utilice el criterio B, y así sucesivamente, y puede configurarlo para que se ejecute de forma automática y desatendida. Hay muchos criterios que puede considerar para su flujo de trabajo.
El usuario entraría a continuación, revisaría la asignación, realizaría los ajustes que deseara y, a continuación, aprobaría o ajustaría la asignación para completar el proceso.
El método de asignación basado en reglas es el más adecuado si desea tomar en consideración varios factores en lugar de la prioridad de llegada o el reparto equitativo. Si no está seguro de que vaya a entrar más producto, puede cubrir parte de la distribución y dejar que la necesidad dicte el resto.
Solución 4: «colaboración abierta»: configuración flexible
Aunque no es un término oficial, «colaboracion abierta» resume las posibilidades de esta metodología: es el paradigma de la configurabilidad. No sólo es totalmente configurable la metodología o la lógica que utiliza el sistema, sino que puede utilizarse para distribuir productos y también puede configurarse la fuente y el suministro de lo que se distribuye.
Veamos un escenario. Puede utilizar la priorización, o el criterio « voraz » (primero en llegar, primero en servirse). El cliente uno es el más prioritario, por lo que se le sirve primero. El cliente dos recibe el resto de lo que queda y, en la metodología « voraz », el cliente tres no recibe nada.
También puede configurar esto para cualquier lógica de priorización que necesite. No estás limitado al inventario o suministro o producto que ha sido el foco hasta ahora. Si, por ejemplo, está considerando la capacidad disponible a lo largo del tiempo, puede asignarla de la misma forma que lo hizo con sus productos. Puede priorizar qué productos tienen prioridad sobre otros para asegurarse de que se utilizan primero para satisfacer la capacidad no utilizada antes de pasar a otros productos. Esto es útil para los productos clave a los que desea dar prioridad en la producción: nuevos productos, productos con mayor margen, etc.
Gracias a su capacidad de configuración totalmente flexible, puede utilizarla en cualquier situación o cuando ninguna de las otras metodologías pueda optimizar eficazmente la asignación de un suministro limitado.
Tome mejores decisiones en la cadena de suministro que se alineen con los objetivos empresariales
Estas cuatro metodologías para optimizar la asignación de suministros limitados pueden utilizarse para hacer frente a los retos de inventario de una forma que se ajuste a los objetivos de su organización, al mismo tiempo que hace frente con eficacia a cualquier crisis de la cadena de suministro. No se trata de una propuesta única, pero los datos de los que dispondrá a través de la plataforma Logility le permitirán tomar mejores decisiones y mejorar la estrategia global de su cadena de suministro. Las metodologías, que forman parte de la plataforma, pueden utilizarse a medida que crece y se adapta a los cambios.
Al igual que los retos de la cadena de suministro, estas soluciones no son específicas de ninguna vertical o sector. El suministro limitado es un problema universal, y Logility tiene las soluciones. Desde la planificación empresarial integrada hasta la planificación y optimización de la demanda y el suministro, pasando por la administración de proveedores y los análisis avanzados que necesita, le proporcionaremos una cadena de suministro digital y sostenible que impulse a la empresa resiliente. Perfeccione su ventaja competitiva y supere cualquier interrupción. Su cadena de suministro no se arreglará sola, y no hay tiempo que perder. Pongámonos manos a la obra.
Para ver la plataforma Logility en acción y resolver los retos de suministro aquí tratados, vea nuestro webcast a la carta Crisis Averted: Optimizar la asignación de suministros limitados
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