Aplicación de los principios Lean 6 Sigma a la cadena de suministro

El objetivo de Lean es maximizar la calidad, minimizar los pasos innecesarios y optimizar el valor para el cliente (proporcionarle lo que desea cuando lo desea de la manera más eficiente). Los dos principios fundamentales del Lean, Just in Time y Jidoka, se conocen como los pilares de la filosofía Lean. Una organización Lean se centra en ofrecer la mejor calidad en el menor plazo posible, minimizando al mismo tiempo los residuos (se entiende por residuo cualquier recurso que no se utiliza correctamente). Para muchos profesionales de la cadena de suministro, minimizar los residuos equivale a eliminar las existencias. Sin embargo, el tiempo, el esfuerzo y las personas también son recursos que deben utilizarse de forma eficiente. Analizar cómo se emplean los recursos y las personas y cómo se emplea el tiempo es un paso fundamental para minimizar el despilfarro.

Los proyectos 6-Sigma siguen el proceso de seis pasos DMAIC, que significa Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. Prácticamente cualquier proceso puede mejorarse siguiendo los numerosos pasos del proceso DMAIC. Este proceso identifica y elimina defectos y reduce la variabilidad para mejorar el rendimiento del proceso.

Los profesionales de la cadena de suministro pueden aplicar eficazmente los principios Lean - 6 Sigma para reducir costos y mejorar el servicio al cliente. Echemos un vistazo a algunas herramientas Lean que evolucionaron a partir del Sistema de Producción Toyota y cómo podrían aplicarse a la planificación de la cadena de suministro.

Just in Time (JIT) garantiza que todos los esfuerzos se dirijan a suministrar exactamente lo que se necesita, cuando se necesita. Aplicar el JIT a la planificación de la cadena de suministro es una extensión natural de proporcionar lo que los clientes quieren cuando y donde lo quieren. Los objetivos del JIT coinciden con los de la planificación de la cadena de suministro.

Value Stream Mapping implica mapear todos los pasos de sus procesos, incluyendo el flujo, el tiempo de cada paso y los tiempos de espera para todas las actividades asociadas. El mapeo del flujo de valor identifica y elimina los residuos. No cabe duda de que el trazado de los distintos procesos de la planificación de la cadena de suministro y la forma en que están conectados entre sí permitirá comprender mejor el valor de cada paso y la forma de racionalizar y eliminar las actividades sin valor agregado.

Kaizen (mejora continua) es un proceso continuo de búsqueda de mejoras en cada área del proceso. Esta filosofía puede adoptarse en todos los niveles de la organización y aplicarse a cualquier tarea. Encontrar formas de hacer las cosas de manera más eficiente, precisa y eficaz minimiza el despilfarro y añade valor a los procesos de planificación de la cadena de suministro. Hacer más con menos consiste en encontrar formas de minimizar los residuos y mejorar la eficiencia para trabajar de forma más inteligente, no más intensa.

5S (clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina) es un proceso de cinco pasos que organiza todas las áreas del lugar de trabajo. El proceso de clasificación consiste en distinguir las herramientas necesarias de las innecesarias y eliminar el desorden. Orden es el concepto de mantener todo en el lugar correcto para facilitar el acceso. Limpieza se centra en mantener el lugar de trabajo ordenado y limpio. Estandarización es el proceso de convertir en habituales los tres pasos anteriores. Disciplina es el concepto de conservar y mantener procedimientos establecidos para cada función y paso de la operación. Sustituya «datos y/o software» por «herramientas» y podrá ver cómo las 5S podrían aplicarse a la planificación de la cadena de suministro.

Los cinco porqués es la filosofía de hacer siempre preguntas. Los niños pequeños son especialmente buenos en esta herramienta Lean porque les encanta preguntar «¿por qué?». Hacer preguntas permite comprender cómo funcionan las cosas y encontrar posibles soluciones a los problemas, lo que debería ser un principio básico para todos los que trabajan en la planificación de la cadena de suministro. Determinar por qué ha ocurrido algo en la cadena de suministro permite anticipar futuros acontecimientos no planificados y responder de forma óptima cuando se producen.

A medida que las disciplinas Lean y Six Sigma siguen evolucionando desde sus orígenes, representan herramientas mejoradas que pueden y deben aplicarse a las operaciones de planificación de la cadena de suministro. Los profesionales de la cadena de suministro deben considerar la incorporación de Lean 6 Sigma a su conjunto de herramientas para ayudar a reducir costos y mejorar el servicio al cliente mientras desarrollan una organización de la cadena de suministro de alto rendimiento.

¿Su organización de la cadena de suministro utiliza los principios de Lean 6 Sigma para mejorar las capacidades de su cadena de suministro?